自动液压裁断机供应***「九钢机械」

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高度设定：

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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　自动裁断机的压力如何设定？

　　自动裁断机刀模设定：

　　1.清除工作台垫上的杂物。

　　2.右键单击“电源开关”，单击“油泵启动”，将“切割深度”旋钮转到左侧位置，用双手按下两个切割开关，运行几次，然后松开设置滑块。

　　3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。

　　4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关，切割压板将开始缓慢下降，直到接近模具为止，然后自动停止。

　　5.上下移动设置滑块几次，然后将其置于底部以锁定它。

　　6.将“刀模设置”开关转到左侧，切割压力板将立即升至高度的位置，然后完成刀模设置。

　　裁断机的切割压力设定：

　　1.在完成刀模的设定之后，将裁切的材料放在垫板上，然后将刀模放在裁切的材料上，然后将进纸板推入裁切操作区域。

　　2.双手按下两个工作开关（绿色按钮）。 此时，切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后，它将自动升至启动和停止之前的位置（具有压力保持功能的裁断机），在延迟保压后升高。

　　3.切割材料时，如果发现切割的材料没有完全切割，请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮； 如果将刀模压入垫板的深度过深，则会“切割”“深度”（Depth）旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大，切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度，并尝试对其进行调整，直到将刀模轻轻压入垫板。

　　裁断机提升高度设定：

　　用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度； 旋钮值越大，上升高度越高。 请记住，该值不能为“ 0”

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油压裁断机油温过高有哪些原因？

1、油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生热量。

2、油压组件内漏，如方向阀扣坏或密封圈损坏，令高压油流经细小空间产生热量。

3、压力调节不当，液压系统长期处于高压状态而过热。

裁断机上升或下压不顺畅有卡顿怎么回事怎么处理？

裁断机出现这种状况一般有以下几点造成：

一、机器的继电器松动或失效，首先把继电器按紧或调换下位置再观察是否还有卡顿的现象；

二、时间制失效，可以把裁断深度的时间制跟上升高度的时间制调换下再观察；

三、油路系统故障导致抽油不畅，这个需要师傅检测，不过这种情况比较少见。

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简述裁断机液压传动原理图,是元件、回路和系统

（1） 裁断机液压传动原理图 由代表各种液压元件、辅件及连接形式的图形符号组成，用以表示一个液压系统工作原理的简图，称为液压传动原理图。图形符号有两种表达方式：一种用结构示意图，这样的图形比较直观，元件的结构特点清楚明了．但图形太繁锁，绘图麻烦；另一种是图形符号图，即把各类液压元件用其图形符号表示。

（2） 元件 由数个不同零件组成的，用以完成特定功能的组件，称为元件，如液压缸、液压马达、液压泵、阀、油箱、过滤器、蓄能器、冷却器和管街头等；这些元件有的是通用的、标准化的。

（3） 回路 液压回路是完成某种特定功能、由元件构成的典型环节。

（4） 系统 液压系统是由回路组成的、用以控制和驱动液压机械完成所需工作的整个传动系统。