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高度设定：

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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裁断机油温高的原因裁断机油温高一般是以下几个方面的原因:、超压使用机器:超压使用机器时，油泵、电机、液压件等元件都是在自身额定压力之上工作，时间长了即会产生大量热量，造成液压油温度过高。且裁断机超压使用会造成机器零部件提前老化，缩短使用寿命。第二、液压油量太少:液压油加入量少超过过滤器两公分以上，高低于加油两公分为宜;过少的油量必然会影响散热效果，且会使油泵吸入一定量的空气造成压力下降等!所以适量的液压油量可以帮助裁断机有效的散热。第三、液压油太脏:液压油太脏会造成吸油量偏小，液压油太脏也会过滤器堵塞造成油泵吸油不足;当油泵吸油困难和不足时会额外消耗能量造成油温过高。液压油以每年更换一次为宜 。第四、油泵排量匹配过大:油泵匹配过大，一般是出现在更换油泵和其他零部件后出现(原厂出现的可能较小)，油泵排量过大不仅会造成液压油温度过高,而且会使马达过热现象。第五、总结:大家可以根据以上几个方面对照自己的实际使用情况，来找到自己裁断机油温过高的根源，解决。(当然!若您暂时无法找到裁断机油温过高的具体根源，您也可以加装散热装置来解决)。

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造成裁断机_上升无法停止的原因如下:

一，上极限开关损坏或线断裂

上极限开关是机器上升极限的切断开关,上升撞到此开关即关闭上升阀电路;此开关损坏后也会导致机器不上升，请维修时注意观察。

二，电磁阀卡死

电磁阀卡死后会一直给上升油路供油，即使切断电源也无法切断电磁阀向上升油路供油;电磁阀卡死一般跟液压油清洁度有关(电磁阀本身的品质也是一方面) ;用螺丝刀捅阀芯发现无回弹力，基本可以判断是电磁阀卡死。一般更换后问题即可解决。

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裁断机为什么要用垫块呢？

裁断机在裁剪时，以便合理断开原材料避免激光刀模损害，都是在朝激光刀模伤口方位置一块非金属材料垫块。目的是以便可以尽快断开原材料，合理维护激光刀模增加激光刀模应用寿面，另外还能避免设备金属材料立即与金属材料碰撞造成的振动危害设备应用。

但近些年许多制造行业对产品品质规定愈来愈高，例如：电子产业，行业，出口贸易等需要的吸朔商品，对其产品品质规定较高。其商品裁剪后边沿规定光洁，刺。这也就出现了裁断机裁剪原材料立即用激光刀模对厚钢板裁剪的状况。

激光刀模立即对厚钢板裁剪使做出去的商品实际效果非常好，其边沿光洁刺，进一步提高了产品品质。但在追求产品品质的另外也给裁断机明确提出了更严苛的标准。