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操作注意及事项

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

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液压系统的设计：

液压系统的设计液压机工作时，液压油经油箱-油泵-油管-液压阀-油缸-后再回到油箱，这一整个过程完成冲裁作业，需要一个尽可能的、顺畅且无泄漏的液压回路。如果液压回路设计不合理，各种转接头杂乱无章，在液压油空气分离压和饱和蒸汽压长期作用下油管内壁会产生坑坑洼洼的磨损，而油管的磨损又造成的循环，于是机器嗓音越来越大，压力越来越小，各种泄露也随之出现。

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液压裁断机裁切时不使用垫板有哪些好处：

众所周知，液压裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模延模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑边，大大提高了产品质量

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一、 液压回路的选择

1. 首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。例如机床液压系统、调速和速度换接是主要回路。2. 然后再考虑其它辅助回路，例如有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路，有多个执行元件的系统要考虑顺序动作，同步和防干扰回路等。3. 同时也要考虑节省能源，减少发热，减少冲击，动作精度等问题。

二、 液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在一起，进行归并、整理、再增加一些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压传动系统。进行这项工作时还注意以下几点：

(1)尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。

(2)终综合出来的液压系统应其工作循环中的每个动作都，无相互干扰。

(3)尽可能提高系统的效率，防止系统过热。

(4)尽可能使系统经济合理，便于维修检测。

(5)尽可能采用标准元件，减少自行设计的件