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裁断机的日常检查与保养非常重要

如今的工厂生产过程中必然是需要机械的，纯人工的生产以及适应不了时代的发展，毕竟机械的效率是人工永远无法对比的。当然在某些方面机械与人还是有着一定的相似之处的，那就是长时间的运行过程中，裁断机的部分零部件必然会出现各种磨损与老化，甚至是变形。

这的结果将会直接导致裁断机的裁切精度下降，精度下降了必然会导致裁切的品质下降。

维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。

维护全自动裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。

为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

裁断机检查

对裁断机的检查对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。

可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。

总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

裁断机保养

机器的保养、维护要求对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行检查和清洁一次。

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高度设定：

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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造成裁断机_上升无法停止的原因如下:

一，上极限开关损坏或线断裂

上极限开关是机器上升极限的切断开关,上升撞到此开关即关闭上升阀电路;此开关损坏后也会导致机器不上升，请维修时注意观察。

二，电磁阀卡死

电磁阀卡死后会一直给上升油路供油，即使切断电源也无法切断电磁阀向上升油路供油;电磁阀卡死一般跟液压油清洁度有关(电磁阀本身的品质也是一方面) ;用螺丝刀捅阀芯发现无回弹力，基本可以判断是电磁阀卡死。一般更换后问题即可解决。