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液压裁断机滤油器详谈！！！

    通常所说的“滤油器”，一般是指“过滤液压油”的过滤设备。一般是由“壳体”和“滤芯”组成。

    按“滤芯”的材料分，可以分为“纸质滤芯滤油器”、“化纤滤芯滤油器”、“玻纤滤芯滤油器”、“不锈钢滤芯滤油器”等。

    按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等。

    按“滤油器”安放的位置不同，还可以分为“吸油滤油器”，“管路滤油器”、“回油滤油器”。

    考虑到泵的“自吸性能”，“吸油滤油器”一般都是“粗过滤器”。液压裁断机通常使用的是“网式滤油器”，其滤芯以"铜网"或者"

不锈钢网"为过滤材料，在周围开有很多孔的"塑料"或"金属"筒形骨架上，包着"一层"或"两层"铜丝网，其"过滤精度"取决于"铜网层数"和"

网孔大小"。这种"滤油器"结构简单，通流能力大、清洗方便、但“过滤精度”低，一般用于“液压泵”的吸油口。

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高度设定：

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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　自动裁断机的压力如何设定？

　　自动裁断机刀模设定：

　　1.清除工作台垫上的杂物。

　　2.右键单击“电源开关”，单击“油泵启动”，将“切割深度”旋钮转到左侧位置，用双手按下两个切割开关，运行几次，然后松开设置滑块。

　　3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。

　　4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关，切割压板将开始缓慢下降，直到接近模具为止，然后自动停止。

　　5.上下移动设置滑块几次，然后将其置于底部以锁定它。

　　6.将“刀模设置”开关转到左侧，切割压力板将立即升至高度的位置，然后完成刀模设置。

　　裁断机的切割压力设定：

　　1.在完成刀模的设定之后，将裁切的材料放在垫板上，然后将刀模放在裁切的材料上，然后将进纸板推入裁切操作区域。

　　2.双手按下两个工作开关（绿色按钮）。 此时，切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后，它将自动升至启动和停止之前的位置（具有压力保持功能的裁断机），在延迟保压后升高。

　　3.切割材料时，如果发现切割的材料没有完全切割，请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮； 如果将刀模压入垫板的深度过深，则会“切割”“深度”（Depth）旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大，切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度，并尝试对其进行调整，直到将刀模轻轻压入垫板。

　　裁断机提升高度设定：

　　用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度； 旋钮值越大，上升高度越高。 请记住，该值不能为“ 0”

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一、 液压回路的选择

1. 首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。例如机床液压系统、调速和速度换接是主要回路。2. 然后再考虑其它辅助回路，例如有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路，有多个执行元件的系统要考虑顺序动作，同步和防干扰回路等。3. 同时也要考虑节省能源，减少发热，减少冲击，动作精度等问题。

二、 液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在一起，进行归并、整理、再增加一些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压传动系统。进行这项工作时还注意以下几点：

(1)尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。

(2)终综合出来的液压系统应其工作循环中的每个动作都，无相互干扰。

(3)尽可能提高系统的效率，防止系统过热。

(4)尽可能使系统经济合理，便于维修检测。

(5)尽可能采用标准元件，减少自行设计的件